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Solutions de couche d’assemblage de dispositifs pour les OEM médicaux

Les adhésifs biocompatibles utilisés dans la couche d’assemblage du dispositif constituent l’ossature structurelle des dispositifs médicaux portables. Ces adhésifs lient solidement les couches de capteurs entre elles ou à la couche en contact avec la peau, assurant un alignement précis, une stabilité mécanique et une fabricabilité tout au long du cycle de vie du dispositif.

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Exploded view of a wearable device showing the assembly of the stacked flexible sensor layers, circuitry, and a top controller with buttons.
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Présentation

Qu’est-ce que la couche d’assemblage du dispositif ?

Cette couche constitue la base qui lie entre eux les éléments fonctionnels d’un dispositif portable.

Fonctions principales :

  • Support structurel pour une architecture multicouche
  • Liaison fiable entre le patch cutané et le dispositif
  • Compatibilité avec l’assemblage et le laminage automatisés
  • Intégrité mécanique pendant le port et l’utilisation
  • Biocompatibilité afin de réduire le risque d’irritation

Cette couche fondamentale joue un rôle essentiel pour garantir la fiabilité du dispositif, le confort de l’utilisateur et une production évolutive de dispositifs médicaux portables haute performance.

Technologies adhésives pour les couches en contact avec la peau

Les adhésifs utilisés dans cette couche doivent assurer un collage solide et constant sur divers substrats, tout en permettant une production évolutive.

Principaux critères de performance :

  • Adhésion uniforme : maintien de l’alignement des couches
  • Compatibilité des composants : adaptée aux composants flexibles comme rigides
  • Compatibilité avec la stérilisation : maintien des performances après stérilisation
  • Facilité de mise en œuvre : traitement aisé lors du laminage et de la découpe automatisés

Matériaux courants :

  • Ruban double face – adhésif sur les deux faces avec film stabilisateur
  • Adhésifs de transfert – adhésif sans couche de support
  • Variantes d’adhésifs – stabilisants, extensibles ou rigides selon l’architecture du dispositif

Solventum fournit des matériaux adhésifs et une assistance à la conception afin d’aider les ingénieurs à répondre aux exigences de conception des dispositifs et des processus de fabrication.

Considérations relatives à la conception pour les ingénieurs OEM

La conception de la couche d’assemblage exige une attention particulière à l’intégration, aux performances et à l’évolutivité.

Priorités techniques :

  • Alignement des couches : essentiel pour la précision des capteurs et le fonctionnement du dispositif
  • Positionnement de l’adhésif : ne doit pas obstruer les zones fonctionnelles
  • Stabilité thermique : garantit les performances sous l’effet de la chaleur corporelle et lors de la stérilisation
  • Tolérances d’assemblage : favorisent un comportement constant du dispositif
  • Évolutivité : les matériaux et les processus doivent permettre une production à grande échelle
  • Compatibilité des matériaux : importante pour les autres couches du dispositif ou le contact avec l’utilisateur
  • Biocompatibilité : réduire le risque d’irritation
Un partenariat axé sur la performance

Solventum accompagne les fabricants OEM avec des matériaux haute performance conçus pour les applications de couche d’assemblage. Notre portefeuille comprend des adhésifs conçus pour le collage structurel, l’efficacité des processus et la conformité réglementaire.

Notre accompagnement comprend :

  • Des conseils d’experts sur le choix des matériaux et des adhésifs
  • Un accompagnement collaboratif à la conception
  • Un échantillonnage rapide pour le prototypage et l’évaluation
  • Nous fournissons une documentation pour vous aider à respecter les exigences réglementaires

Que vous développiez des dispositifs portables flexibles, des patchs intégrant des capteurs ou des dispositifs thérapeutiques multicouches, nous vous aidons à sélectionner les matériaux adaptés pour un assemblage fiable et une production évolutive.

Ce qui nous distingue

Matériaux biocompatibles destinés aux dispositifs médicaux

Les matériaux sont biocompatibles afin de contribuer à la sécurité des dispositifs et de répondre aux attentes réglementaires.

Une solide expérience des substrats et de la compatibilité des matériaux

Notre vaste expérience avec un large éventail de substrats permet une sélection éclairée des matériaux et une intégration fiable dans les différentes architectures de dispositifs.

Conception de structures multicouches fiables

Les matériaux d’assemblage permettent de réaliser des structures multicouches sécurisées tout en favorisant des profils de dispositifs fins et flexibles, un positionnement précis des composants et une intégrité structurelle constante.

Produits

Découvrez notre portefeuille de technologies d’adhésifs médicaux et de rubans adhésifs qui favorisent la création de dispositifs médicaux portables fiables, flexibles et respectueux de la peau.

Adhésif de transfert chirurgical 3M™ 4075, temps de port étendu, protecteur en polyéthylène, configurable

Adhésif de transfert chirurgical 3M™ 4075, temps de port étendu, protecteur en polyéthylène, configurable

Cet adhésif médical de transfert en rouleau (4075) conçu pour un temps de port prolongé permet aux ingénieurs de conception d’utiliser divers types de support, revêtus d’un adhésif acrylate sensible à la pression. Peut être utilisé pour les dispositifs médicaux de soins de santé. Protecteur en polyester incolore de 50,8 μm enduit de silicone.

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Ruban adhésif chirurgical 3M™ 1509, double face en polyéthylène transparent, protecteur 80#, configurable

Ruban adhésif chirurgical 3M™ 1509, double face en polyéthylène transparent, protecteur 80#, configurable

Ce Ruban adhésif chirurgical double face en rouleau (1509) se compose d'un film en polyéthylène transparent de 76,2 µm, revêtu des deux côtés par un adhésif à base d'acrylique tackifiant. Peut être utilisé pour les dispositifs médicaux de soins de santé.

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Ruban adhésif chirurgical 3M™ 1522, double face en polyéthylène transparent, protecteur 80#, configurable

Ruban adhésif chirurgical 3M™ 1522, double face en polyéthylène transparent, protecteur 80#, configurable

Ce Ruban adhésif chirurgical double face en rouleau (1522) est composé d’un film en polyéthylène, recouvert des deux côtés par un adhésif à base d'acrylique non tackifiant. Peut être utilisé pour les dispositifs médicaux de soins de santé.

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Ruban adhésif chirurgical 3M™, 1567

Ruban adhésif chirurgical 3M™, 1567

Ce Ruban adhésif chirurgical double face en rouleau (1567) se compose d'un support en polyester transparent de 25,4 µm, recouvert des deux côtés par un adhésif à base de caoutchouc synthétique sensible à la pression. Peut être utilisé pour les dispositifs médicaux de soins de santé.

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FAQ

Consultez notre FAQ complète pour trouver rapidement des réponses claires aux questions courantes sur les couches d’assemblage des dispositifs.

Parmi les défaillances courantes, nous pouvons citer : 

  • Défaillance adhésive due à une mauvaise compatibilité de surface. 
  • Défaillance cohésive au sein de la couche adhésive. 
  • Délaminage causé par des contraintes, des mouvements ou une exposition à l’environnement. 

Au fil du temps, le fluage ou le délaminage peut : 

  • Modifier l’alignement des composants. 
  • Compromettre les performances électriques ou des capteurs. 
  • Réduire la fiabilité globale du dispositif pendant son utilisation. 

Les rubans double face sont souvent privilégiés lorsque : 

  • Des lignes de collage propres et contrôlées sont requises. 
  • Un assemblage rapide et reproductible est nécessaire. 
  • La transformation automatisée ou le laminage font partie du processus. 

Des tolérances serrées et un alignement précis peuvent nécessiter des matériaux qui : 

  • Offrent une épaisseur constante. 
  • Limitent l’écoulement ou le débordement lors du collage. 
  • Maintiennent la stabilité dimensionnelle pendant le traitement. 

À mesure que les conceptions passent à l’échelle, les considérations peuvent inclure : 

  • La répétabilité du processus et le rendement. 
  • La compatibilité avec les équipements automatisés. 
  • La disponibilité et la constance des matériaux en volume. 

Contactez un représentant Solventum

Nous sommes là pour vous aider ! Notre équipe d’experts en conception se fera un plaisir de répondre à vos questions et de vous proposer des recommandations personnalisées, adaptées aux besoins spécifiques de vos dispositifs. Remplissez le formulaire ci-dessous pour échanger avec l’un de nos spécialistes en conception chez Solventum et en savoir plus sur les options qui s’offrent à vous.

Vous recherchez une assistance client ? Consultez la page d’assistance client.

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