Kit d’étanchéité à utiliser avec les contacteurs membranaires 3M™ Liqui-Cel™

Les kits d’étanchéité à utiliser avec les contacteurs membranaires 3M™ Liqui-Cel™ contiennent les pièces recommandées pour étanchéiser correctement les composants du contacteur membranaire. L’utilisation des pièces de remplacement recommandées lors du remplacement des cartouches permet de garantir un ajustement correct et d’éviter les fuites ou les mauvaises performances. Des kits d’étanchéité sont disponibles pour la plupart des contacteurs membranaires conçus avec des cartouches remplaçables.

Fourni dans le kit*

• Joints et/ou joints toriques pour l’étanchéité des composants du contacteur membranaire
• Joints centraux, bagues de serrage et/ou rondelles d’étanchéité (si applicable au produit)

À propos des contacteurs membranaires 3M™ Liqui-Cel™
Les contacteurs membranaires 3M™ Liqui-Cel™ permettent un contrôle efficace des gaz dissous dans un design compact. Capables d’ajouter des gaz à des flux liquides compatibles ou d’en éliminer les gaz dissous, ces dispositifs de transfert de gaz utilisent la technologie des membranes en fibres creuses, laquelle peut aider les installations du monde entier à améliorer leur efficacité opérationnelle, leurs performances et à protéger la qualité des produits.

La présence de gaz dissous, tels que l’oxygène, le dioxyde de carbone, l’azote et d’autres gaz non condensables, peut générer un certain nombre de difficultés. Les interruptions de processus, les pertes de rendement, la corrosion, les défauts de surface, les lectures de mesure non fiables, la mauvaise qualité des produits, les coûts d’exploitation plus élevés et l’inefficacité de l’équipement sont quelques exemples des défis auxquels sont confrontées diverses industries lorsque les gaz dissous et les bulles d’air ne sont pas contrôlés de manière constante.

L’offre de contacteurs membranaires 3M™ Liqui-Cel™ comprend des produits fabriqués avec différents matériaux de construction et un large éventail de débits pour répondre aux exigences des processus et des applications. Leur nature modulaire permet de les intégrer facilement dans des systèmes plus légers et moins encombrants que d’autres technologies conventionnelles, telles que les tours à vide ou les dégazeurs à tirage forcé. Les contacteurs membranaires 3M™ Liqui-Cel™ n’utilisent pas de produits chimiques lors de leur fonctionnement et peuvent constituer une alternative efficace aux options de traitement chimique, comme les désoxygénants dans l’eau d’alimentation des chaudières ou les produits chimiques caustiques/acides dans l’osmose inverse (OI) et autres systèmes de déionisation. Cela peut être particulièrement avantageux pour les installations qui souhaitent réduire l’utilisation de produits chimiques sur site dans le cadre de leurs objectifs de durabilité.

Comment fonctionnent les contacteurs membranaires 3M™ Liqui-Cel™
Les contacteurs membranaires 3M™ Liqui-Cel™ utilisent une membrane en fibres creuses microporeuse ou non poreuse, semi-perméable, qui est placée à l’intérieur d’un corps de filtre de contacteur. Dans les contacteurs membranaires des séries EXF, SP et MM-0,5x1 et MM-0,75x1, le liquide circule autour de l’extérieur de la membrane en fibres creuses, tandis qu’un vide et/ou un gaz de balayage est appliqué à l’intérieur des fibres creuses pendant le fonctionnement. Dans les autres contacteurs membranaires de la série MM, les flux de liquide et de gaz sont opposés : le liquide s’écoule à l’intérieur de la membrane en fibres creuses, tandis qu’un vide et/ou un gaz de balayage est appliqué à l’extérieur des fibres creuses.

L’application d’un vide ou d’un gaz de balayage crée une différence dans les niveaux de concentration de gaz entre l’intérieur (côté lumen) et l’extérieur (côté coque) de la membrane en fibres creuses. Cette différence de concentration est à l’origine du transfert rapide et efficace des gaz dissous.