Xây dựng một tương lai khỏe mạnh hơn, bền vững hơn tại các cơ sở sản xuất của chúng tôi

Chúng tôi mang đến các giải pháp chăm sóc sức khỏe tốt hơn, thông minh hơn, an toàn hơn cho mọi người trên khắp thế giới. Đội ngũ Solventum của chúng tôi sẽ không bao giờ ngừng sản xuất mọi sản phẩm/dịch vụ - nhưng chúng tôi có thể xem lại và điều chỉnh cách chúng tôi tạo ra chúng. Chúng tôi hiểu rằng sức khỏe con người và hành tinh có mối liên hệ mật thiết và đang nỗ lực giảm thiểu tác động môi trường trong những lĩnh vực có thể, bao gồm các nhà máy sản xuất của mình.

Chúng tôi sử dụng tư duy táo bạo và đổi mới tiên phong để thúc đẩy tính bền vững trên toàn cầu. Dưới đây là cách chúng tôi triển khai tại Trung Quốc và Đức.

Giảm tiêu thụ năng lượng bằng công nghệ thông minh tại PuJiang

Cách thành phố Thượng Hải nhộn nhịp của Trung Quốc một giờ lái xe, nhà máy Bồ Giang của chúng tôi sản xuất các giải pháp y tế như Băng phẫu thuật 3M™ Micropore™ Surgical Tape. Nhà máy này là sự kết hợp mạnh mẽ giữa máy móc và các nền tảng công nghệ tiên tiến, từ cắt xẻ, sản xuất quay cho đến đóng gói và pha chế.

Gần đây, nhà máy đã triển khai công nghệ mới để nâng cao tính bền vững.

Kevin Cao, giám đốc nhà máy cấp cao tại Bồ Giang cho biết: “Biết được lượng và thời điểm chúng tôi sử dụng năng lượng có thể giúp chúng tôi hợp lý hóa các hoạt động của mình và đảm bảo tính bền vững trong dài hạn”.

Nhà máy đã lắp đặt nhiều thiết bị giám sát thông minh kết nối với nền tảng kỹ thuật số, giúp đội ngũ phân tích dữ liệu năng lượng và điều chỉnh theo thời gian thực. Nỗ lực này đã giúp nhà máy giành được giải thưởng Green Leader từ chính quyền địa phương.

Nhờ dữ liệu chi tiết về năng lượng, đội ngũ có thể theo dõi và tối ưu hóa:

• Hoạt động sản xuất (như máy móc, sản phẩm và quy trình)

• Nguồn năng lượng (như điện và khí đốt)

• Cơ sở hạ tầng (như hệ thống chiếu sáng)

Một trong những trọng tâm chính là hệ thống xử lý nhiệt tái sinh (RTO), chuyên loại bỏ các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất gây ô nhiễm không khí nguy hại. Đội ngũ đã giảm được 32% mức tiêu thụ năng lượng của hệ thống RTO.

“Chúng tôi là những người tiên phong với tầm nhìn rõ ràng. Dù gặp nhiều khó khăn với những điều chưa từng làm trước đây, chúng tôi không ngừng thử nghiệm, thất bại và đứng dậy. Điều quan trọng là luôn tiếp tục đứng dậy và tiến lên,” Kevin chia sẻ.

Giảm phát thải bằng giải pháp nhiệt tại Seefeld

​​​​​​Ở một nơi khác trên thế giới, tại Seefeld, Đức, Markus Gallinat, quản lý chương trình của nhà máy Seefeld, rất thích ngắm con trai mình bơi lội tại hồ Starnberg See. Đối với Markus, tính bền vững trở nên rõ ràng hơn mỗi khi con trai anh vui đùa trong thiên nhiên.

“Tôi muốn con trai mình được tận hưởng nguồn nước sạch và an toàn. Tôi cảm thấy có trách nhiệm làm cho môi trường sống của chúng ta trở nên lành mạnh và bền vững hơn,” Markus chia sẻ.

Gần đây, Markus đã hợp tác với Siemens Energy để đánh giá nhà máy và triển khai kế hoạch bền vững.

Bước đầu tiên? Tăng nhiệt độ.

Đội ngũ dự đoán rằng việc lắp đặt máy bơm nhiệt sẽ giảm 17% lượng khí thải nhà kính, tương đương 649 tấn.

Máy bơm nhiệt sẽ giúp tiết kiệm nước và năng lượng bằng cách làm nóng nước lên nhiệt độ cao hơn, đủ để cung cấp năng lượng cho nhà máy. Dù vẫn sử dụng khí đốt, nhưng bơm nhiệt sẽ giúp giảm tiêu thụ khí và cung cấp thêm nguồn năng lượng thay thế.

Khi các quy định về khí hậu được áp dụng, nhà máy Seefeld đã tuân thủ và điều chỉnh phù hợp. Nhà máy sử dụng 25 triệu lít nước suối mỗi năm để làm mát hệ thống. Máy bơm nhiệt không chỉ đảm bảo an ninh năng lượng mà còn giúp tuân thủ quy định về khai thác nước và bảo vệ chuỗi cung ứng. Chính phủ Đức cũng khuyến khích đầu tư vào máy bơm nhiệt bằng cách cung cấp trợ cấp 30% cho thiết bị này. Đội ngũ Seefeld dự đoán hoàn vốn trong 6,5 năm, và chi phí vận hành cùng lượng phát thải sẽ giảm đáng kể trong thập kỷ tới.

Markus rất kỳ vọng vào triển vọng tiết kiệm năng lượng và hy vọng vào tương lai.

“Đây là thời điểm thú vị trong hành trình phát triển của nhà máy. Tôi rất mong chờ xem điều gì sẽ xảy ra tiếp theo,” Markus chia sẻ."